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Lama a nastro per metalli: passo dei denti, tensione e rodaggio

Tecnico AMES

Lame a Nastro per Metalli

«Lama nuova, primo tubo, tre denti saltati.» La segatrice era a posto, la lama pure. Il problema erano due: un passo troppo grosso per un tubo a parete sottile, e una lama nuova messa subito a pieno avanzamento. Sono le due cause che vedo più spesso sulle lame a nastro.

Il passo: almeno tre denti nel pezzo

La regola pratica è che nella sezione tagliata ci siano sempre almeno tre denti impegnati. Su un tubo sottile o un profilo leggero servono tanti denti fitti; con denti radi il dente si trova da solo sulla parete, prende un colpo e si spezza. Sul pieno di grande sezione vale il contrario: denti fitti hanno poco spazio per il truciolo, si intasano e la lama scalda.

Le lame a passo variabile (con due valori di denti per pollice indicati sulla lama) sono il compromesso per chi taglia di tutto, profili, tubi e piccoli pieni: vibrano meno e coprono un campo più largo.

Bimetallica e le altre

La lama bimetallica ha i denti in acciaio rapido saldati su un nastro flessibile: è lo standard per l'officina, sugli acciai comuni e anche sull'inox. Per materiali particolari ci sono lame dedicate: in collezione trovi le Lenox con diverse linee (per uso generale, per acciai legati e grandi sezioni, per ghisa, e la Master-Grit con riporto abrasivo per materiali molto duri), le bimetalliche Fervi in tante lunghezze, e le lame DeWalt e Makita per le seghe a nastro portatili.

La lunghezza deve essere quella della macchina

Sembra banale, ma le lame a nastro si ordinano alla lunghezza esatta della segatrice, oltre che a larghezza e spessore. Pochi centimetri di differenza e la lama non si tende. Se non sei sicuro, leggi la targhetta della macchina o misura la lama vecchia.

Rodaggio: i primi tagli piano

I denti di una lama nuova sono affilatissimi, con uno spigolo molto sottile. Se la metti subito a pieno avanzamento quello spigolo si scheggia invece di arrotondarsi appena. Per i primi tagli riduci la pressione di avanzamento e lascia che i denti si assestino, poi porta la macchina ai valori normali. È tempo speso bene: la differenza di durata si vede.

Tensione, guide e refrigerante

  • Tensione: una lama lenta taglia storto e si spezza; una lama troppo tesa si crepa. Il misuratore di tensione, che trovi anche fra gli accessori Lenox, toglie il dubbio.
  • Guidalama il più vicino possibile al pezzo: meno lama libera, meno flessione, taglio più dritto.
  • Refrigerante pulito e alla giusta concentrazione sulle segatrici che lo prevedono: raffredda e porta via il truciolo.
  • Rilascia la tensione a fine giornata se il costruttore della macchina lo consiglia.

Leggi il truciolo

Il truciolo ti dice come stai tagliando. Polvere fine: avanzi troppo poco, i denti strisciano e si consumano senza tagliare. Riccioli regolari e freddi: sei a posto. Truciolo spesso, bruciato o bluastro: stai forzando o la velocità è troppo alta per quel materiale.

Cosa mi serve sapere

Dimmi che segatrice hai (marca, modello, misure della lama), che materiali tagli (acciaio, inox, alluminio, ghisa), che profili e che sezioni, e quante lame consumi. Ti propongo la lama con il passo giusto e, se serve, due dentature per i lavori diversi.


Questi ce li abbiamo in negozio

Qualche pezzo della gamma che teniamo. Se non trovi la misura o il modello che ti serve, chiedi: quello che vedi online è una parte di quello che possiamo procurarti.

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Dimmi cosa devi fare e ti rispondo io. Non serve che tu sappia già il modello: descrivimi il lavoro, il materiale e quante ore al giorno, e ti propongo due o tre soluzioni con il preventivo.

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