Módulos de lijado y productos químicos de pulido

Los módulos diamantados se montan en las desbastadoras de suelos y sirven para nivelar el recrecido de mortero, el hormigón o la piedra antes del acabado. El trabajo avanza por etapas: se parte de granos más gruesos y se pasa a granos más finos hasta alcanzar el nivel de acabado requerido. Cada módulo debe usarse solo en la máquina para la que está diseñado.

La gama Grinder incluye módulos en los colores verde, oro, negro, amarillo, plata y celeste, además de una versión amarilla PCD. El color no indica el grano: el grano y la fase de trabajo figuran en la ficha de cada módulo. Elige según el suelo que vayas a tratar y el estado del soporte, empezando por un módulo más agresivo si el recrecido es irregular.

Las boinas de lana se distinguen por el diámetro, por ejemplo 135, 180 o 225 mm, y por la fijación, que en la mayoría de los casos es de velcro. La medida debe coincidir con el plato de soporte de la máquina. Las boinas de piel de cordero Makita son adecuadas para los modelos 9227CB y 9237CB, así que comprueba el código antes de comprar. El disco cónico de fieltro Fervi tiene fijación M14.

El ciclo químico incluye abrillantadores como Sea Stone Lux, endurecedores para suelos de hormigón como Sea Hardner y tratamientos protectores como Sea Guard Lithium. Las pastas abrasivas Fervi se usan en la fase de acabado. Cada producto debe aplicarse según la ficha técnica, respetando las diluciones y los tiempos de secado, sobre un suelo limpio.

El sistema Sea Crack Repair sirve para reparar las grietas del suelo, de modo que la superficie que se va a desbastar vuelva a ser homogénea. Antes de aplicarlo, limpia la fisura y elimina el polvo y los residuos. Respeta los tiempos de endurecimiento indicados por el fabricante y empieza el desbaste solo cuando la reparación esté completamente seca y estable.

Después del desbaste se pasa al pulido con almohadillas de esponja, discos de sisal o algodón y boinas de lana montados en una pulidora o en un monocepillo. Las boinas de lana y los discos de sisal son los indicados para el pulido final. Trabaja con pasadas regulares y comprueba el resultado con luz rasante antes de pasar a la fase siguiente.

El desbaste produce polvo y ruido, por lo que se necesitan mascarilla, gafas y protectores auditivos. El D.Lgs. 81/2008 (Decreto Legislativo italiano 81/2008 sobre seguridad en el trabajo) exige evaluar los riesgos por polvo y ruido antes de la intervención. Si trabajas en húmedo, usa agua para enfriar el módulo y reducir el polvo. Comprueba que el módulo esté intacto y sea compatible con la velocidad máxima indicada para la máquina.