Tarcze do zdzierania metalu: odpowiednia ziarnistość, średnica i otwór

Dobra tarcza do zdzierania musi przede wszystkim pasować do Twojej szlifierki: średnica, otwór i maksymalna prędkość obrotowa muszą odpowiadać maszynie. Następnie wybiera się ziarnistość: grubą (24–36) do usuwania zadziorów i spoin, drobną (60–120) do wykańczania. W kolekcji średnice wahają się od 50 do 230 mm, otwory mają prawie zawsze 22,23 mm, a grube tarcze do zdzierania mają grubość od 6 do 7,2 mm. Tarcza do zdzierania nie jest tarczą tnącą i nie służy do cięcia.

Rodzaje

• Tarcze ścierne z wgłębionym środkiem (tarcze do zdzierania): grube i sztywne tarcze do usuwania materiału z metalu. To tarcze od 6 mm wzwyż, jak DeWalt Extreme 125x6,3x22,23 i Fervi MSD4125/6.0.
• Elastyczne tarcze fibrowe: materiał ścierny na podkładzie z włókna o grubości 0,8 mm, z korundu lub węglika krzemu. Bardziej elastyczne niż grube tarcze, służą do wykańczania i fazowania.
• Tarcze z włókniny (non-woven): służą do czyszczenia i wykańczania bez usuwania dużej ilości materiału, na przykład do ujednolicenia powierzchni lub usunięcia lekkich nalotów tlenków.

Jak wybierać w zależności od pracy

Cechy, na które warto zwrócić uwagę

• Średnica: 115, 125, 150, 180 i 230 mm to najpopularniejsze wymiary, do tego 50 mm do małych maszyn. Musi to być średnica, do której przewidziana jest szlifierka i do której zamontowano osłonę.
• Otwór: w kolekcji 22, 22,2 lub 22,23 mm, z niektórymi wymiarami 25 mm. To średnica wrzeciona maszyny: jeśli jest inna, tarczy nie wolno zamontować.
• Maksymalna prędkość (obr./min): jest wybita na tarczy i nigdy nie wolno jej przekraczać. Jeśli maszyna obraca się szybciej niż tarcza, tarcza może pęknąć. Małe średnice dopuszczają znacznie wyższe obroty niż duże.
• Ziarnistość: w kolekcji od 24 do 120. Niski numer = grube ziarno, usuwa więcej i zostawia głębokie ślady. Wysoki numer = drobne ziarno, usuwa mniej i wykańcza.
• Grubość: 6–7,2 mm dla tarcz do zdzierania, 0,8 mm dla podkładu tarcz fibrowych. Grubsza tarcza starcza na dłużej, ale jest mniej poręczna.
• Materiał ścierny: korund i tlenek glinu są najczęstsze do stali; węglik krzemu występuje w niektórych tarczach fibrowych. Sprawdź zalecenia dla stali nierdzewnej.
• Opakowanie: po 1, 5 lub 25 sztuk. Dla warsztatu, który zdziera codziennie, opłaca się karton po 25.

Częste błędy

• Używanie tarczy do zdzierania do cięcia. Pracuje płasko, pochylona o kilka stopni, a nie krawędzią: tarcza do zdzierania dociskana bokiem może pęknąć.
• Zdjęcie osłony. Osłona zatrzymuje odłamki, jeśli tarcza pęknie: zawsze musi być zamontowana.
• Ignorowanie maksymalnych obrotów. Tarcza musi mieć wartość równą lub wyższą niż obroty maszyny.
• Dociskanie do elementu na siłę. Silny docisk przegrzewa, spala metal i zużywa tarczę: pozwól pracować materiałowi ściernemu, ruchem tam i z powrotem.
• Używanie pękniętej lub zużytej tarczy. Lepiej ją wymienić: to element eksploatacyjny, a nie coś do przechowywania.

Najczęstsze pytania

Jaka ziarnistość jest potrzebna do usunięcia spoiny?

Gruba, między 24 a 36. Aby usunąć ślady pozostawione przez grubą tarczę, przechodzi się potem na drobniejszą ziarnistość.

Czy mogę zamontować tarczę 125 na szlifierce 115?

Nie, tarcza musi mieć średnicę przewidzianą dla maszyny i jej osłony. Większa tarcza nie mieści się w osłonie i pogarsza pracę maszyny.

Jaka jest różnica między tarczą do zdzierania a tarczą tnącą?

Tarcza do zdzierania jest gruba (6 mm lub więcej) i pracuje płasko, aby usuwać materiał. Tarcza tnąca jest cienka i pracuje krawędzią, aby rozdzielić element.

Jakie środki ochrony są potrzebne?

Okulary lub przyłbica i rękawice, a do tego osłona na maszynie.

Wszystkie modele znajdziesz w kolekcji Tarcze do zdzierania metalu: jeśli nie wiesz, którą dobrać do swojej maszyny, poproś techników AMES o wycenę lub poradę.