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Come scegliere le punte per metallo: acciaio, inox o plastica?

Tecnici AMES

Per forare acciaio dolce, alluminio e plastica basta una punta elicoidale in HSS con angolo di 118°. Per acciai duri e inox conviene il cobalto (HSS-E), spesso con punta a 135° che parte senza scivolare. Il diametro si sceglie sul foro che serve, ma il codolo decide la macchina: cilindrico per il mandrino del trapano, conico per il trapano a colonna. Nella collezione i diametri più comuni vanno da 3 a 12 mm.

I tipi

  • Punta elicoidale cilindrica (HSS): la punta di uso generale, a codolo cilindrico, per trapani a mano e a colonna. Si trova sfusa o in serie, per esempio la punta cilindrica elicoidale Fervi ST1A01.25.
  • Punta elicoidale a codolo conico: si infila direttamente nel cono del trapano a colonna ed è la scelta per i diametri grandi, come la punta a codolo conico Fervi ST2A06. Le norme DIN che compaiono nelle schede (DIN 345) indicano questo tipo di attacco.
  • Punte HSS-G: HSS rettificate sul profilo, per fori più precisi e finiti.
  • Punte al cobalto (HSS-E): reggono meglio il calore e servono per acciai duri e inox, come la punta HSS-E cobalto da 1,5 mm DeWalt DT4959-QZ.
  • Punte con rivestimento al titanio: la superficie più dura resiste di più all'usura. Esistono versioni per avvitatore a impulsi, come la punta titanio da 3 mm DeWalt DT50000-QZ.
  • Serie di punte: assortimenti da pochi pezzi fino a una trentina per confezione, comodi per l'officina e per chi ha bisogno di più diametri.
  • Svasatori: utensili conici, spesso a 90°, per smussare l'imbocco del foro e alloggiare le viti a testa svasata.

Come scegliere in base al lavoro

Lavoro Cosa prendere Perché
Carpenteria su acciaio dolce Elicoidale HSS a 118° Taglia bene l'acciaio comune e si può riaffilare.
Inox e acciai duri HSS-E cobalto, punta a 135° Il cobalto regge il calore; i 135° centrano meglio senza dover pre-forare.
Fori grandi al trapano a colonna Punta a codolo conico Si innesta nel cono e non slitta nel mandrino.
Lavoro in serie con avvitatore a impulsi Punta titanio per impulsi Punta pensata per quel tipo di macchina.
Uso occasionale in casa o in cantiere Serie HSS di diametri comuni Si copre la maggior parte dei fori senza comprare punte singole.

Se devi fare molti fori della stessa misura, compra la punta singola in confezione da 5 o 10 pezzi: costa meno che rimpiazzarla una per volta.

Le caratteristiche da guardare

  • Diametro: il foro che ottieni. Nella collezione i valori più frequenti sono 3, 4, 5, 6, 8, 10, 11 e 12 mm. Per fori grandi si parte con una punta piccola e si allarga.
  • Angolo punta: 118° per l'uso generale, 135° per materiali duri, 90° per gli svasatori. Un angolo più aperto parte meglio sull'acciaio duro e sull'inox.
  • Lunghezza di lavoro e lunghezza totale: la prima è la parte che taglia, la seconda include il codolo. Una punta più lunga serve per fori profondi o per raggiungere punti difficili, ma è meno rigida e può flettersi.
  • Norma DIN: indica la forma. DIN 338 è la punta cilindrica di lunghezza normale, DIN 340 la serie lunga, DIN 345 il codolo conico, DIN 1897 la serie extracorta. Scegli quella che ti serve in base alla profondità del foro.
  • Durezza: compare in valori come 700-740 HV o 770-830 HV. Più alta vuol dire più resistenza all'usura; non significa che la punta sia più adatta a ogni lavoro.
  • Pezzi per confezione: da 2 a decine di pezzi. Nel preventivo controlla se la voce è riferita alla punta o alla confezione.

Errori comuni

  • Girare troppo veloce. Sull'acciaio e nei diametri grandi serve bassa velocità: la punta si surriscalda, perde il taglio e si consuma in poche ore.
  • Non lubrificare. Sull'acciaio serve olio da taglio; senza si brucia il tagliente.
  • Usare HSS comune sull'inox. Si indurisce il materiale e la punta smette di tagliare. Meglio cobalto e pressione costante.
  • Non bloccare il pezzo. Quando la punta esce dal foro il pezzo può girare e ferire: serve la morsa.
  • Spingere troppo in uscita sulla plastica. Il materiale si scheggia o si strappa: alleggerisci la pressione quando la punta sta per sfondare.

Domande frequenti

Che differenza c'è tra HSS e HSS-E?

HSS è acciaio super rapido di uso generale. HSS-E contiene cobalto e regge meglio il calore: serve su acciai duri e inox.

Meglio 118° o 135°?

118° va bene per acciaio comune, alluminio e plastica. 135° è più adatto ai materiali duri e tende a non scivolare all'imbocco.

Una punta per metallo fora anche la plastica?

Sì, con velocità più alta e pressione leggera, soprattutto in uscita. Per plexiglas o plastiche fragili meglio prima un foro piccolo.

Come riconosco il codolo conico?

Ha un cono liscio al posto del cilindro e termina con un codolino piatto. Si inserisce nel trapano a colonna e si estrae con il cuneo.

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