Kołki do płyt gipsowo-kartonowych i materiałów izolacyjnych

Stosuje się kołki przeznaczone do płyt gipsowo-kartonowych, które pracują za płytą, a nie w pustce, na przykład kołki skrzydełkowe, motylkowe lub rozporowe. Obciążenie należy utrzymać lekkie lub średnie i rozłożyć na kilka punktów. Przy większych ciężarach, takich jak meble wiszące lub urządzenia sanitarne, mocowanie trzeba wykonać na poprzeczce lub profilu metalowym konstrukcji.

Kołki skrzydełkowe i motylkowe rozkładają się za płytą i trzymają dzięki powierzchni oparcia, przydatne przy średnich obciążeniach. Kołki samowiercące z wkrętem nie wymagają wstępnego otworu i są szybkie przy lekkich obciążeniach. Kołki rozporowe do płyt gipsowo-kartonowych stanowią rozwiązanie pośrednie, które należy dobrać do ciężaru i grubości płyty.

Kołek do ocieplenia przechodzi przez płytę izolacyjną i kotwi się w ścianie; szeroka główka dociska płytę do muru. Katalog zawiera modele do izolacji takich jak FID, DE i Thermax, a także kotewki zatrzaskowe lub duotec do różnych płyt. Liczbę kołków na metr kwadratowy określa projekt ocieplenia.

Długość musi pokrywać grubość płyty izolacyjnej oraz głębokość zakotwienia w ścianie podaną przez producenta. Przy grubym ociepleniu potrzebny jest dłuższy kołek, a czasem mocowanie z dystansem, które odsuwa płytę od słabej strefy. Najpierw należy zmierzyć rzeczywistą grubość izolacji, a nie grubość przewidzianą w projekcie.

Do ścian pustych i działowych katalog przewiduje kołki do płyt gipsowo-kartonowych Legs i Zip-It firmy DeWalt oraz kotwy do ścian pustych DeWalt. Są zaprojektowane do pracy w pustce, z mechanizmem rozpierającym się za płytą bez jej przebijania. Model dobiera się zależnie od grubości płyty i obciążenia.

Używają ich montażyści płyt gipsowo-kartonowych, montażyści sufitów podwieszanych, instalatorzy instalacji w ściankach działowych, montażyści izolacji termicznej przy ociepleniach oraz technicy mocujący urządzenia lub przewody do ścian, które nie są pełne. Praca wymaga ostrożności, ponieważ podłoże jest bardziej kruche niż mur, a błąd w obciążeniu może spowodować pęknięcie płyty.

Należy użyć odpowiedniego wiertła, wiercić dokładnie w wyznaczonym punkcie i na podanej średnicy, a następnie wsunąć kołek bez siłowania płyty. Nie dokręca się śruby bardziej, niż trzeba, ponieważ może ona przebić płytę i stracić trzymanie. Przed zawieszeniem ciężaru warto sprawdzić mocowanie zmniejszonym obciążeniem, żeby zobaczyć, jak się zachowuje.

Nie ma jednej wartości, ponieważ zależy ona od rodzaju kołka, grubości płyty i liczby punktów mocowania. Nośność podana jest w karcie producenta i trzeba ją zachować z zapasem bezpieczeństwa. Przy dużych ciężarach lepiej mocować do profilu lub stalowej poprzeczki konstrukcji, a nie tylko do samej płyty.